电火花加工是在液体介质中进行的,机床的自动进给调节装置使工件和工具电极之间保持适当的放电间隙,当工具电极和工件之间施加很强的脉冲电压(达到间隙中介质的击穿电压)时,会击穿介质绝缘强度处。由于放电区域很小,放电时间较短,所以,能量高度集中,使放电区的温度瞬间高达200%">℃,工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在力的作用下投入工作液中,并被冷却成为金属小颗粒,然后被工作液迅速冲离工作区,从而使工件表面形成一个微小的凹坑。一次放电后,介质的绝缘强度恢复等待下一次放电。如此反复使工件表面不断被蚀除,并在工件上复制出工具电极的形状,从而达到成型加工的目的。电火花加工是不断放电蚀除金属的过程。虽然一次脉冲放电的时间较短,但它是电磁学、热力学和流体力学等综合作用的过程,是比较复杂的。综合起来,一次脉冲放电的过程可分为以下几个阶段:电火花,就选宁波宇驰机电科技有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!台州数控电火花供应
电火花加工是不断放电蚀除金属的过程。虽然一次脉冲放电的时间较短,但它是电磁学、热力学和流体力学等综合作用的过程,是比较复杂的。综合起来,一次脉冲放电的过程可分为以下几个阶段:(1)极间介质的电离、击穿及放电通道的形成当脉冲电压施加于工具电极与工件两者之间时,两极之间即刻形成一个电场。电场强度与电压成正比,与距离成反比,随着极间电压的升高或是极间距离的减小,极间电场强度也将随着增大。由于工具电极和工件的微观表面是凸凹不平的,极间距离又很小,因而极间电场强度是非常不均匀的,两极间离得近的突出点或尖处的电场强度一般为。当电场强度增大到一定数量时,介质被击穿,放电间隙电阻从绝缘状态迅速降低到几分之一欧姆,间隙电流迅速上升到值。由于通道直径很小,所以通道中的电流密度很高。间隙电压则由击穿电压迅速下降到火花维持电压(一般约为20~30V),电流则由0上升到某一峰值电流。浙江模具电火花代理商数控电火花加工技术是一种高精度、高效率的加工方式,它在制造业中得到了广泛应用。
电火花成形机床操作规程1.开机操作前,要穿好工作服,准备操作。2.电火花加工机床必须在专人指导下操作,不允许未经许可自行操作。3.在放电加工前,应仔细安装好工件,对准工具电极和工件的相对位置。~4.电火花成型机床工作液为易燃煤油,必须配备干粉灭火器,以防运行中发生火灾,操作人员在操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。5.工作油箱中的工作液位必须高于待加工工件50mm以上,以防止工作液着火燃烧。6.在放电加工过程中,严禁用手或身体各部位触摸卡头和电极线。7.在操作过程中如发生意外,首先,按下操作面板上的红色紧急停止按钮,再拔下插头,检查事故原因,待排除故障后再开机,启动时间间隔不得小于50秒。8.操作过程中,进行移动操作时要特别小心,必须确认移动行程中有阻挡物,以防撞坏电极和工件,或造成动轴伺服过载,甚至损坏机床9.在火花成形机床的加工过程中,操作者不能随意离开机床,仔细观察放电状态,以防意外事故的发生。10.电火花机床操作完毕,将工作液回放到储罐中,拔下插头切断电源,清扫机床,收捡工具,打扫场地卫生。
火花机(简称EDM,全称ElectricalDischargeMachining)是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种导电材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。性能特征:1.自适应放电加工控制2.定时高速抬刀和抬刀高度控制3.主轴定点控制、放电间隙检测4.油位控制5.防火控制6.自动报警安全装置7.防积碳功能.CNC系统,触摸屏输入,手控盒操作。9.工件在机自动测量10.超精面加工11.超精边加工12.X、Y、Z轴进口松下伺服系统。13.不锈钢材料耐磨包边设计14.小电极损耗0.10%15.佳表面粗糙度Ra0.2um16.生产效率500mm3/min(标配)1000mm3/min(选配)17.小驱动单位1um高速电火花的能量密度非常高,可以在极短的时间内产生巨大的能量。
电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。机床性能特征1.自适应放电加工控制2.定时高速抬刀和抬刀高度控制3.主轴定点控制、放电间隙检测4.油位控制5.防火控制6.自动报警安全装置7.防积碳功能C系统,触摸屏输入,手控盒操作。9.工件在机自动测量10.超精面加工11.超精边加工、Y、Z轴进口松下伺服系统。13.不锈钢材料耐磨包边设计14.小电极损耗(标配)1000mm3/min(选配)17.小驱动单位1um。 高速电火花的放电过程中会产生噪音和振动,需要采取措施进行降噪和减振。江苏3轴数控电火花报价
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ZNC火花机安装平动头加工螺纹在火花机上安装机械或数控平动头,电极需加工成螺纹状,利用平动头巡圆轨迹的方式加工。将螺纹电极TOUCH工件后,依据加工深度要求置于需加工型腔内,设定好放电参数并锁定主轴,依据需加工螺纹孔之要求设定好平动量(数控平动头需选择平动方式)既可启动加工,螺纹电极会以XY轴作巡圆轨迹平面运动放电加工。3:CNC火花机(3轴)加工螺纹方式与平动头加工基本一至。在宝玛NC火花机内选择好平动方式,依据加工要求将电极置于需加工型腔内,设定好平动量及放电参数,锁定主轴放电既可。此为2D平面加工。4:CNC火花机(4轴)加工螺纹螺文加工理想的方式,可得到加工之精度,可对螺距及螺蚊孔径作变量调整,立体螺旋式放电轨迹。可选择CNC火花机摇动方式或自行编辑G码来实行加工。台州数控电火花供应